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直縫鋼管焊縫外觀基本要求

日期:2020-09-04
直縫鋼管焊縫外觀基本要求

1.焊接接頭的表面:

A.不允許有裂紋,無(wú)熔合,氣孔,夾渣和飛濺。

B.設(shè)計(jì)溫度低于-29度的管材的焊接表面,具有較大硬化傾向的不銹鋼和合金鋼管不得有咬邊。其他材料焊縫的咬邊深度應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)咬邊長(zhǎng)度應(yīng)不大于100mm,焊縫兩側(cè)的咬邊總長(zhǎng)度應(yīng)不大于焊縫全長(zhǎng)的10%焊縫。

C.焊接表面不得小于管道表面。焊縫的剩余高度不超過(guò)3mm(焊接接頭組件后槽的大寬度)。

D.焊接接頭的反面應(yīng)不大于壁厚的10%,且不大于2mm。

2.表面無(wú)損檢測(cè):接縫鋼管:鐵磁鋼管應(yīng)采用磁粉探傷;非鐵磁性鋼管應(yīng)使用滲透測(cè)試。對(duì)于開(kāi)裂趨勢(shì)延遲的焊接接頭,應(yīng)在焊接冷卻時(shí)間后進(jìn)行表面無(wú)損檢查;對(duì)于有再熱裂紋趨勢(shì)的焊接接頭,應(yīng)在焊接后和熱處理后進(jìn)行表面無(wú)損檢查。

3.射線照相檢查:射線照相檢查的主要對(duì)象是直縫鋼管的對(duì)接接頭和對(duì)焊管件。無(wú)損檢測(cè)方法的選擇與設(shè)計(jì)文件一致。對(duì)于鈦,鋁和鋁合金,銅和銅合金,鎳和鎳合金的焊接接頭,應(yīng)使用射線照相測(cè)試方法。對(duì)于延遲開(kāi)裂趨勢(shì)的焊縫,應(yīng)在焊縫冷卻時(shí)間后進(jìn)行射線照相檢查和檢查。當(dāng)外套管中的主管進(jìn)行環(huán)縫焊時(shí),應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行100%射線照相檢查,并在壓力試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行隱蔽操作。加固環(huán)或支撐墊覆蓋的管道上的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢查,并在合格后可以再次覆蓋。對(duì)于需要進(jìn)行中間焊接檢查的焊縫。

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