高精度冷軋（冷拉）無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量缺陷分析：

冷軋無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，高壓下無(wú)滲漏，精度高，光潔度高，冷彎時(shí)不變形，擴(kuò)口和展平無(wú)裂紋，表面防銹處理。它們主要用于汽車(chē)和摩托車(chē)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，液壓設(shè)備以及氣動(dòng)或液壓組件。

冷軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)，退火，酸洗，潤(rùn)滑和其他條件。同時(shí)，要做好毛細(xì)管質(zhì)量檢查和整修工作。

冷軋制無(wú)縫鋼管易于在生產(chǎn)過(guò)程中的一些缺陷，這將直接導(dǎo)致冷的性能要求軋制無(wú)縫鋼管，甚至產(chǎn)生在使用過(guò)程中一定的風(fēng)險(xiǎn)，如：破解，內(nèi)部折疊，外折頁(yè)，粉碎因此，在冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中必須避免這些缺陷。

原因：

①由于冷軋無(wú)縫鋼管毛坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷。

②在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的產(chǎn)品，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件差，道次設(shè)計(jì)和調(diào)整不合理。

③在管坯（冷拔無(wú)縫鋼管）的加熱，軋制，熱處理和矯直過(guò)程中，如果加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱和冷卻速率不合理或矯直變形為太大了。殘余應(yīng)力還可能導(dǎo)致冷軋無(wú)縫鋼管的表面裂紋。冷軋無(wú)縫鋼管
　　
缺陷的原因很多 在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)冷軋無(wú)縫鋼管的性能影響很大。因此，冷軋無(wú)縫鋼管制造商在生產(chǎn)過(guò)程中必須避免這些情況。

高精度冷軋精密鋼管是一種新型的高科技節(jié)能產(chǎn)品。，高精度冷軋精密鋼管的推廣應(yīng)用可以節(jié)省鋼材，提高加工效率，節(jié)約能源。所謂的高精度冷軋 無(wú)縫鋼管是指嚴(yán)格的內(nèi)，外徑尺寸精度（公差范圍），內(nèi)，外表面光滑度，圓度，平直度，具有良好的溫度和均勻的壁厚的特性。