隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，國家大力發(fā)展能源產(chǎn)業(yè)。管道長輸油氣管道是能源安全的重要途徑。在石油（天然氣）管道的防腐施工過程中，防腐螺旋鋼管的表面處理決定了管道的使用壽命。關(guān)鍵因素之一是前提是防腐層和鋼管可以牢固結(jié)合。根據(jù)研究所的驗證，防腐層的壽命取決于涂層類型，涂層質(zhì)量和施工環(huán)境。防腐蝕螺旋鋼管的表面處理會影響防腐蝕層的壽命約50％。因此，應(yīng)嚴格按照防腐層進行。?

高頻防腐螺旋鋼管的表面應(yīng)如何處理？

1，清洗

用溶劑和乳劑清洗鋼管表面以除去油，油脂，灰塵，潤滑劑和類似的有機物，但不能除去鋼管表面的鐵銹，水垢，焊劑等，因此僅用作鋼管防腐生產(chǎn)中的輔助手段。。

2，工具除銹

鋼管的表面主要通過使用鋼絲刷等進行拋光以去除松動或浮起的水垢，鐵銹，焊渣等。手動工具的除銹能力可以達到Sa2級，而電動工具的除銹能力可以達到Sa3級。如果將鋼材表面粘附到氧化鐵皮上，則工具的除銹效果將不理想，并且無法達到防腐蝕結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。

3，酸洗

通常，化學(xué)清洗和電解用于酸洗處理。防腐螺旋鋼管僅采用化學(xué)酸洗處理，可以去除水垢，鐵銹和舊涂層，有時可以在噴砂和除銹后用作重新處理。盡管化學(xué)清潔可以達到一定程度的清潔度和粗糙度，但其錨固圖案較淺且容易污染環(huán)境。

本文章由瑞通防腐螺旋鋼管生產(chǎn)廠家編輯