防腐螺旋鋼管的外部檢測(cè)設(shè)備相對(duì)便宜，操作方便。防腐螺旋鋼管外部技術(shù)在我國(guó)長(zhǎng)距離油氣防腐螺旋鋼管涂層檢測(cè)中得到了廣泛的應(yīng)用，目前，我國(guó)防腐螺旋鋼管的外部檢測(cè)技術(shù)已基本達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。在實(shí)際工作中廣泛應(yīng)用的外部檢測(cè)技術(shù)主要包括：直流梯度測(cè)試、標(biāo)準(zhǔn)管/接地電位測(cè)試、皮爾遜測(cè)試、多頻觀眾電流測(cè)試和密集間距電位測(cè)試。

隨后環(huán)氧粉末涂層以其優(yōu)異的附著性和防腐性開始應(yīng)用于管道防腐。首先，環(huán)氧煤瀝青漆涂層：具體如下：現(xiàn)場(chǎng)施工中，環(huán)氧樹脂的固化受溫度影響，固化較慢，施工工期長(zhǎng)。由于在施工中添加大批溶劑，輕易給某些施工單位提供偷工減料（多加溶劑，沖稀涂料，升高造價(jià)）的時(shí)機(jī)。由于是雙組份，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)會(huì)發(fā)作固化劑配比不準(zhǔn)或攪拌不勻。

螺旋焊管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。螺旋焊管等離子切割煙塵的處理，等離子在切割工件過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵。