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螺旋焊管產生氣孔的原因分析

日期:2020-01-18
螺旋焊管產生氣孔的原因分析

螺旋埋弧焊管的焊接要求之一是密度,以免在使用螺旋焊管時發(fā)生事故。遇到管材制造時的一些情況,如氣孔等,當焊管制造時會出現(xiàn)孔洞,如在使用焊管時存在孔洞,會影響管道的密實度,管道泄漏嚴重損失。以及在使用焊管焊接時也會由于氣孔之間的時間而引起腐蝕,縮短了管道的使用時間。

導致螺旋焊管焊接氣孔發(fā)生的最常見原因有:焊劑有水,或有污垢等,焊接過程中,這些東西的存在會使排氣管出現(xiàn)。在進行焊接時,選擇相當?shù)暮竸┏煞?,在進行焊接時會發(fā)生反應,從而使焊接時不會出現(xiàn)氫孔。

進行焊接時,焊料堆積的厚度應在二十五到四十五之間,并且在使用期間應注意,在這段時間內體積密度大小的顆粒流量應取最大值,反之,應取最小值。在夏季或相對溫和的天氣中,可能會受到干燥后通量恢復、干燥后使用的影響。為防止螺旋鋼管表面出現(xiàn)氣孔,應在鋼板表面進行處理,在進行焊接時鋼板首先應將所有臟物清理干凈,避免在進行焊接時發(fā)生其他物質進入焊管的情況,造成氣孔。

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