螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以會(huì)出現(xiàn)厚壁螺旋管道，是因?yàn)橛行┬枰斔偷慕橘|(zhì)產(chǎn)生的壓力是普通螺旋鋼管無(wú)法承受的，如果換做直縫鋼管或者無(wú)縫鋼管的話，會(huì)大大增加工程的開(kāi)支，如果是具有危險(xiǎn)性的介質(zhì)我們?cè)黾映杀臼遣豢杀苊獾?，所以在選用管道的時(shí)候是根據(jù)工程需要輸送的介質(zhì)和介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生的壓力決定的。

污水處理用螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比大口徑直縫鋼管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管比擬，焊縫長(zhǎng)度增加40~，而且出產(chǎn)速度較低。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢軌制，檢查焊縫的力學(xué)機(jī)能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)由無(wú)損探傷檢。

確保了帶鋼的穩(wěn)輸送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。