鋼護(hù)筒廠家積極落實(shí)兩座高爐同時(shí)生產(chǎn)的各項(xiàng)保產(chǎn)措施，加強(qiáng)質(zhì)量控制，為消化全部進(jìn)廠鐵水提供技術(shù)、管理支撐。

為了全部消化鐵水，實(shí)現(xiàn)品種鋼冶煉目標(biāo)計(jì)劃，該廠堅(jiān)持均衡穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)高效的方針，嚴(yán)格按照“火車時(shí)刻表”方式進(jìn)行生產(chǎn)組織，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)異常情況的管控；堅(jiān)持每班匯報(bào)生產(chǎn)情況，尤其是連鑄收得率、鑄坯質(zhì)量缺陷原因、成本指標(biāo)、新鋼種冶煉等；把干法除塵泄爆納入事故管理，堅(jiān)持原因不明不放過(guò)原則，及時(shí)對(duì)廢鋼、原輔材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行協(xié)調(diào)統(tǒng)籌，滿足生產(chǎn)的快節(jié)奏、高效率運(yùn)行需求。

同時(shí)，各作業(yè)區(qū)緊緊圍繞生產(chǎn)計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)要求，在生產(chǎn)細(xì)節(jié)上做到扎實(shí)無(wú)漏洞。此外，該廠強(qiáng)化區(qū)域一體化管理，將外包單位與各作業(yè)區(qū)的各項(xiàng)工作納入整體安排，對(duì)可能出現(xiàn)影響生產(chǎn)的安全隱患和工藝紀(jì)律進(jìn)行嚴(yán)格管控，為均衡、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。